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振动给料机喂料慢的原因及解决办法

  导读:振动给料机是一种常用的给料设备,在生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受料设备,是整条生产线的前列道工序。其后经常跟颚式破碎机破碎,振动给料机的工作效率不仅

  有用户反馈说振动给料机出现喂料慢的问题,影响生产。本文分享振动给料机喂料慢的4种原因及解决办法。

  解决方法:调整安装角度。根据现场条件选择垫高/调低给料机两端的固定位置。

  解决方法:需调整其中任一台振动电机的接线,确保两台电机作反向运转,保证振动给料机振动轨迹为直线、振动电机激振力不够

  解决方法:可通过调节偏心块的位置调整(激振力的调节通过调整偏心块的相位来实现,两偏心块一个为固定式另一个为活动式,松动活动式偏心块螺栓即可,其两偏心块相位重合时激振力非常大,依次减小;调整时应保证同组电机的偏心块相位一致)。

  为保证振动给料机的喂料速度及工作稳定,安装和操作有以下注意事项:振动给料机的安装使用

  振动给料机用于配料、定量给料时为保障给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料时,可下倾10安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15安装。

  安装后的振动给料机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。

  振动给料机空载试车前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

  振动给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。广东麻将

  振动电机轴承的润滑是整台振动给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。

  振动给料机的操作注意事项1、启动前(1) 检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物;

  (3)启动后,如发现异常情况,应立即停机,待查明和排除异常后,方可再启动。

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